大連一車CDE
6140車床價(jià)格與6140車床齒輪精度的要求，1、
大連一車6140車床控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：
大連一車CDE6140車床經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995－887~8級(jí)，
大連一車車床6140線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、
大連一車CDE6140車床價(jià)格齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。 大連一車CDE6140車床在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。2、 大連一車CDE6140車床控制原材料的質(zhì)量： 大連一車CDE6140車床高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件， 大連一車CDE6140車床用量最大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無(wú)論通過(guò)何種途徑， 大連一車CDE6140車床原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。 大連一車CDE6140車床目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。3、 大連一車CDE6140車床防止熱處理變形： 大連一車CDE6140車床齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到：（1） 大連一車CDE6140車床軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工；（2）消除殘余應(yīng)力；（3） 大連一車CDE6140車床細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能；（4） 大連一車CDE6140車床為最終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。應(yīng)注意的是，在正火或調(diào)質(zhì)處理中，
大連一車CDE6140車床價(jià)格與6140車床齒輪精度的要求，一定要保持爐膛溫度均勻， 大連一車CDE6140車床以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻， 大連一車CDE6140車床嚴(yán)禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪， 大連一車CDE6140車床應(yīng)將鉆孔序安排在熱處理后進(jìn)行。 大連一車CDE6140車床齒輪的最終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火； 大連一車CDE6140車床高頻淬火后得到的齒面具有高的強(qiáng)度、硬度、 大連一車CDE6140車床耐磨性和疲勞極限，而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。 大連一車CDE6140車床齒面高頻淬火應(yīng)采用較低的淬火溫度和較短的加熱時(shí)間、 大連一車CDE6140車床均勻加熱、緩慢冷卻。4、 大連一車CDE6140車床保證齒坯的精度： 大連一車CDE6140車床齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm； 大連一車CDE6140車床如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分類，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。 大連一車CDE6140車床齒坯的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí)，定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。
